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中国机床行业境况如何?你估计猜不到

时间 :2022-02-24 作者 : 来源: 浏览 : 分类 :公司新闻
我国数控机床市场庞大,高端受封锁而紧缺 得益于制造业的快速发展,全球对于数控机床的需求逐年增长,产业规模不断扩大

1、我国数控机床市场庞大,高端受封锁而紧缺 得益于制造业的快速发展,全球对于数控机床的需求逐年增长,产业规模不断扩大。2019年全球数控机床产业规模约为1492亿美元,同比增长3.9%。全球数控机床主要生产国为中国、日本和德国。2019年全球数控机床产业规模中日本占比32.1%位居首位,中国以31.5%位居第二,其后是占比17.2%的德国。


1.1 全球看,不同国家由于发展的历史和阶段不一样,数控机床产品特点也不尽相同。 日本重点发展数控系统,机床企业注重向上游材料、部件布局,一体化开发核心产品;德国重视数控机床和配套件的高、精、尖和实用性,各种功能部件研发生产高度专业化,在质量、性能上位居世界前列;美国在数控机床设计、制造和基础科研方面具有较强的竞争力,并掌握了高端机床加工过程的仿真建模。 


我国机床行业起步虽晚但发展迅速,在技术和市场规模方面均实现较大突破。


1.2 目前我国已发展成为世界最大的机床产销国,但同时也是贸易弱国。


据 Gardner 统计,我国机床贸易平衡连续多年位居末位,是贸易逆差最大的国家。此外,我国数控机床企业主要定位于中低端市场,高端数控机床国产化率不足。此外,西方国家还通过“瓦森纳协定”对我国进口和引进高端机床及技术进行管制,我国在高端机床领域亟需实现自主可控。


2019年,我国数控机床共出口4.46万台,同比减少31.7%,出口金额同比小幅增长1.29%至67.1亿元,出口机床均价为15.1万元/台;数控机床进口数量为1.03万台,同比减少28.4%,进口金额200亿元,同比减少10.6%,进口机床均价为194万元/台,约为出口机床均价的13倍。


我国目前虽然已经实现了数控机床的出口,且数量超过进口量,但机床行业实际上大而不强,价格高昂、技术门槛高的高端数控机床仍未摆脱进口依赖的现状。


2、民营企业迎来机遇,有望受益国产替代 


2.1 我国机床行业历经了从无到有、从小到大的历程。


建国初期,我国基本没有机床工业,“一五”期间建立了18家机床厂,被称为“十八罗汉机床厂”,到1957年底,我国累计生产通用机床204种,年产量2.8万台,向全国机械制造企业提供了10.4万台机床。


2.2 20世纪80年代开始,我国机床行业进入数控机床发展期。 


从“六五”期间至“九五”期间,数控机床国内市场占有率大幅提高,机床产量由59万提升至80 万台,数控机床由7133台大幅提升至47300台,数控品种增加了十余倍至1500种。


2.3 进入21世纪,国家实施振兴装备制造业的战略,机床行业在政策支持和市场需求的拉动下迅速发展,并逐渐步入成熟期。与此同时,我国机床行业结构发生了“国退民进”的变化,民营企业逐渐成为机床行业的主导。 


当前我国制造业正处于加速转型的时期,精密制造、新能源、航空航天、医疗器械等生产制造过程高度依赖数控机床等智能制造装备。新兴行业的崛起为数控机床行业提供了新的成长点,同时促进机床行业向更高端高技术含量的市场突破,推动高速、高精、高效、高稳定性、智能化、多轴化、复合化等数控机床的发展。


“中国制造2025”将高档数控机床列为未来十年制造业重点发展领域之一,并提出高档数控机床发展目标:到2020年,高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过70%;到2025年,高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%。“十四五”规划指出,要推动制造业优化升级,深入实施智能制造和绿色制造工程,发展服务型制造新模式,推动制造业高端化智能化绿色化,推动航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。


随着机床行业产品结构升级,政策支持研发投入的不断加大,以及国产品牌认可度的提升,高端数控机床厂商有望逐步实现进口替代。


作者:国海证券 范益民 丁祎 

报告来源:远瞻智库